ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла оксидом цСрия

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ появлСния Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ» ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ стСклС. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ портят эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, особСнно Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя суток ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ярком встрСчном свСтС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ очиститСли ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ салфСтки здСсь Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм загрязнСния, Π½Π΅ затрагивая саму структуру стСкла.

ЕдинствСнным ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ эффСктивным способом устранСния мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского состава β€” оксида цСрия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ микроскопичСский слой стСкла Π±Π΅Π· образования Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° оборудования ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вмСсто ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пятно ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ повСрхности.

Π₯имичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° оксида цСрия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия

Оксид цСрия (CeO2) прСдставляСт собой свСтло-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅ считаСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ силикатных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСрСнасыщСнных Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… паст Π½Π° основС оксида алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния, Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт мСханичСского срСзания, сколько Π·Π° счСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-мСханичСского взаимодСйствия.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ повСрхности частицы цСрия Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΎΠΌ, содСрТащимся Π² составС стСкла. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт пастС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ «мягкий» Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ микронСровности, заполняя Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ срСзая выступы Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. ИмСнно благодаря этому свойству послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ микроповрСТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эффСкт Β«Π΄Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β» Π½Π° стСклС.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ чистый химичСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто содСрТат лишь Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ цСрия. Чистота Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° опрСдСляСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ очистки ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС риск появлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ К-1 ΠΈΠ»ΠΈ К-2, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ строго Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС оксида цСрия с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ очистки ΠΈΠ»ΠΈ смСшиваниС Π΅Π³ΠΎ с посторонними Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСском ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ) Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ стСкла.

НСобходимый инструмСнтарий ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оборудования

Для качСствСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСдостаточно просто ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ тряпку. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного оборудования, способного ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС трСния ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² повСрхности Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия контроля ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт эксцСнтриковая машинка (Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π° 15-21 ΠΌΠΌ. Она обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΒ» β€” микроскопичСских искаТСний Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обычная прямолинСйная машинка, трСбуСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт β€” это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. Для стСкла нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ слишком мягкиС ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ТСсткиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСкла, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ракСля, кисточки для удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

  • πŸš— ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² (3000-4500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½)
  • πŸ’§ ЖСсткиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ)
  • πŸ§ͺ Чистый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ оксида цСрия (фракция 1-5 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½)
  • πŸ’¦ Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для контроля густоты
πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ЭксцСнтриковая (DA)
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ (Roto)
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт
Пока Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‡Ρ‚Ρƒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ВСхнология приготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ консистСнции Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ раствора зависит успСх всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Блишком Тидкая паста Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ Π½Π΅ создаст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Π° слишком густая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСкла ΠΈ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. БмСшиваниС оксида цСрия с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” это процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСрпСния ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° нСбольшоС количСство ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ добавляйтС Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ помСшивая состав. ИдСальная консистСнция Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСтану ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ пасту. Π’ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ осадка Π½Π° Π΄Π½Π΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ стСкло.

Для ускорСния процСсса ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ каплю ΠŸΠΠ’ (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ срСдство для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды), Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ однородности. НанСситС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСси Π½Π° ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅: Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Густота пасты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ этап ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ мСлкая пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π½Π° повСрхности, прСвратится Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стСкло Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ с использованиСм обСзТириватСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слСды Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, масла ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Если Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ (ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‰ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся провСсти этап ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ водостойкиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ P600 Π΄ΠΎ P2000. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой стСкла ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ края Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСкло снова Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ моСтся ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°: ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ лакокрасочноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стСкла малярным скотчСм. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паста Π½Π° основС цСрия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Сдкая для краски ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ впослСдствии ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

НанСситС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ пасту Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π° Π½Π΅ Π½Π° само стСкло. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС состава. УстановитС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000-1500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ слишком сильно, позволяя вСсу инструмСнта ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρƒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ паста Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· распылитСля. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: стСкло Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ шСл ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ. Если стСкло стало горячим, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ стСкло чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Если Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ исчСзли, Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пятна, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ этапа. Если Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, потрСбуСтся ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π½Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ участками ΠΏΠΎ 30Γ—30 см, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промывая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ участок ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС допускайтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» послС высыхания пасты. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сухой смСсью цСрия, дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ создаСт Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСклами ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, связанныС с ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ покоя стСклоочиститСлСй. Π’ области Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄Π²ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² стСкло испытываСт постоянныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому здСсь Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ краям стСкла, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°.

БущСствуСт понятиС Β«Π·ΠΎΠ½Π° видимости» β€” Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСкла, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ смотрит Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Ρƒ. Π’ этой Π·ΠΎΠ½Π΅ трСбуСтся максимальная Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ошибки, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС оптичСских искаТСний, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎ краям допустимы нСбольшиС отклонСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ зрСния.

Если Π½Π° стСклС Π΅ΡΡ‚ΡŒ сколы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡƒΠ³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, сдСлав Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ² Π΅Ρ‘. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся сначала провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ сколов ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ: Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° бСссмыслСнна ΠΈ опасна.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стСкло ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ структурноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя (оптичСская аномалия). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС потрСбуСтся повторная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° с использованиСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкого ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ пасты с мСньшСй Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Ѐинальная очистка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС остатки пасты. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ чистыС салфСтки ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли для стСкол. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·, мСняя салфСтки, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ цСрия Π½Π° стСклС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ свСта.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства проводится ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ освСщСния. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° стСкло сбоку, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ яркий источник свСта (Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ). ИдСально отполированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… пятСн, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… слСдов ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ повСрхности: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΎΠΊ.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло восковоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ упростит ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° стСклом Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для грязи. Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составы Π½Π° основС воска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ стСклоочиститСлСй, Ссли ΠΈΡ… нанСсти слишком толстым слоСм.

Π’ΠΈΠΏ поврСТдСния РСкомСндуСмая Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВрСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚
ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹) НС трСбуСтся (чистый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ) 10-15 ΠΌΠΈΠ½/ΠΌΒ² ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½, 2500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ P1500 - P2000 (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) 20-30 ΠΌΠΈΠ½/ΠΌΒ² Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, 3000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ P600 - P1000 (грубая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) 40-60 ΠΌΠΈΠ½/ΠΌΒ² ЖСсткий ΠΊΡ€ΡƒΠ³, 3500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Чистый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ 5-10 ΠΌΠΈΠ½/ΠΌΒ² Мягкий ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½, 2000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ частом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-4 Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄) стСкло становится Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ камня.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° слишком высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ прямо ΠΏΠΎΠ΄ машинкой. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ «эффСкт Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹Β», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСкло становится Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ Π² мСстС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, искаТая ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹.

Другая ошибка β€” использованиС загрязнСнных инструмСнтов. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (P600) ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ оставитС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° идСально чистом стСклС. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнтов β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свой чистый ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ своя Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с пастой.

Иногда послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° стСклС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ слишком большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния. РСшСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ простоС: смСнитС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снова с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для охлаТдСния.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла?

ВрСмя зависит ΠΎΡ‚ стСпСни поврСТдСния ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° мастСра. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 2-3 часа.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло оксидом цСрия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· машинки?

ВСорСтичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСэффСктивно. Ручная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°. Π‘Π΅Π· Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ скорости Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-мСханичСского эффСкта, ΠΈ Π²Ρ‹ рискуСтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹.

Опасно Π»ΠΈ оксид цСрия для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ оксида цСрия химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ токсичСн, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания частиц Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ оксид цСрия для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„Π°Ρ€?

Π”Π°, оксид цСрия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластиковых Ρ„Π°Ρ€, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат въСвшиСся загрязнСния. Однако для пластика часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны для удалСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Ρ‡Π΅ΠΌ чистый Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

Бколько хранится готовая паста ΠΈΠ· оксида цСрия?

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сразу. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ΄Π° испарится, ΠΈ состав высохнСт, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² камСнь. Если паста засохла, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ качСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ частиц.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°Β». НамочитС ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ стСклу. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° идСально, ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, Π²Ρ‹ почувствуСтС сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.