ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСкол оксидом цСрия

МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ слСды ΠΎΡ‚ пСска Π½Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ стСклС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ водитСля, Π½ΠΎ ΠΈ критичСски ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя суток, вызывая ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΈΠ»ΠΈ вовсС ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стСкло, Π½Π΅ подозрСвая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ оксид цСрия способСн Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ эффСктивности этого Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского элСмСнта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ микроскопичСских Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мягчС самого стСкла, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ загрязнСний ΠΈ оксидных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, скорости вращСния инструмСнта ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ суспСнзии.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто Π½Π° стСклС Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ пастой ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ послСдствиям. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡΠΏΠ΅Π½Π·ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ идСальной консистСнции ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ оксид цСрия ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΉ для ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто содСрТат ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ диоксид крСмния, оксид цСрия (CeOβ‚‚) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСской химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно с силикатной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ стСкла. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ частицы цСрия Π½Π΅ просто ΡΠ΄ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой, Π° Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, разрыхляя структуру стСкла ΠΈ позволяя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ усилиями.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠΉ являСтся самым мягким ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ шкалС Мооса составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6-7 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально соотносится с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла (5.5-6.5). ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ создавая Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла β€” это Π½Π΅ просто мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π° слоТный процСсс, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ повСрхности Π΄ΠΎ 60-80Β°C рСакция окислСния ускоряСтся, ΠΈ паста Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ химичСский Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для микронСровностСй, Π° Π½Π΅ просто ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ оксид цСрия для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластиковых Ρ„Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° химичСской нСсовмСстимости состава.

НСобходимый инструмСнтарий ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

Для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π²Π°ΠΌ понадобится спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ручная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСкла оксидом цСрия практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния. Бтандартная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка (ротационная ΠΈΠ»ΠΈ эксцСнтриковая) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚ 1500 Π΄ΠΎ 2500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½), Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдоступно для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом успСха являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Для стСкла идСально подходят пористыС Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диски с ТСсткой структурой. МягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Π»Π°ΠΊΠ°, быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пастой ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто: стСкло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксировано, Π° всС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° (Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ, Ρ„Π°Ρ€Ρ‹) Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ малярным скотчСм. Оксид цСрия β€” это мСлкодиспСрсный ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²ΡΡŽΠ΄Ρƒ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈ рСспиратор, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ сосСдниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ источник Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для смачивания повСрхности ΠΈ Смкости для развСдСния пасты. Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π° высокой плотности для удалСния остатков суспСнзии ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ для контроля качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ.

  • πŸ› οΈ Ротационная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 2500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.
  • 🧼 Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для стСкла.
  • πŸ’§ ΠŸΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для поддСрТания влаТности повСрхности.
  • 🧀 РСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ.
  • 🧴 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмопистолСт (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ) для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° вашСм стСклС??
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ (Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ цСпляСтся)
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ (Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ)
МСлкая Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β»
Волько Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ суспСнзии ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ консистСнции

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит успСх всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСшиваниС оксида цСрия с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ продаСтся Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСльзя Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСкло Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ густотС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ смСтану ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ классичСский Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: Π½Π° 100 ΠΌΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ добавляСтся 15-20 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ сухого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ смСсь Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ². Если суспСнзия слишком густая, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло; Ссли слишком Тидкая β€” ΠΎΠ½Π° просто Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ выполняя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ массы. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пасты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состав нСпосрСдствСнно Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тяТСлыС частицы цСрия быстро ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ пасту Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла Π² нСбольшом количСствС. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ локально, разбивая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 30Ρ…30 ΠΈΠ»ΠΈ 40Ρ…40 см для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ контроля.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° суспСнзии

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного контроля Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ повСрхности. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ β€” это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСкло нагрСваСтся Π΄ΠΎ 50-60Β°C, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ оксид цСрия активируСтся максимально эффСктивно. Если Π²Ρ‹ почувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло становится слишком горячим, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ДвиТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС дольшС 5-10 сСкунд, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСкла (Β«Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½). Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ крСст-накрСст с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 50% ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° инструмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: слишком сильноС Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ появлСнию Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΒ», Π° слишком слабоС Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ пастС ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: Ссли машинка Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°Ρ…Π»Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, паста высохла ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” это рСфракция свСта Π½Π° микронСровностях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устранСны. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продолТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ эти Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, уступая мСсто идСально ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ участок чистой ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ «хруст» ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ паста Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ β€” стСкло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ, ΠΈ риск Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ критичСски высок.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стСкло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло стало горячим Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ появились Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пятна, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ. НанСситС Π½Π° участок большоС количСство Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ выровняСтся. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячСС стСкло дальшС β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского шока.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ пасты Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… китайских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΡ… составов. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ часто ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° качСством очистки ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с оксидом цСрия:

Π’ΠΈΠΏ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ°
Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ (ТСсткий) Высокая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅
НСйлоновая Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° БрСдняя Низкий Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅
ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ (ТСсткий) Низкая Высокий Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅
Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅

ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мастСра. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ классичСский оксид цСрия Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ нСбольшиС ошибки Π² скорости вращСния.

ВсСгда провСряйтС состав Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ стСкла. Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся появлСниС Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠ°Ρ€Π° Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° слишком высокой скорости вращСния ΠΈΠ»ΠΈ использования нСподходящСй Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, которая Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ многоступСнчатой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: сначала грубая суспСнзия с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°Β«ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΒ»Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρƒ сразу ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ пастой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ просто Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚Π΅ края Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, сдСлав Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° прСломлСния свСта.

Если послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° стСклС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ дочистили ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ паста высохла слишком быстро. Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π° этих участках, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² большС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ снизив ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния.

Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стСкло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ находится ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ β€” солнцС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ паста высыхаСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ боксС, контролируя освСщСниС Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° стала Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ создали ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ стСкла (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² солнСчный дСнь) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Ѐинальная очистка ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ устранСны, ΠΈ стСкло стало идСально ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, наступаСт этап Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ оксида цСрия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ трудноудаляСмыми, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли для стСкол ΠΈΠ»ΠΈ смСсь уксуса ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (1:1) для удалСния химичСских слСдов.

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ стСкло чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ насухо чистой ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ яркий Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ остатки пасты Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнитСлями, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… зубочисткой ΠΈΠ»ΠΈ мягкой ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для продлСния эффСкта ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСкла ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования загрязнСний рСкомСндуСтся нанСсти Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ насСкомых, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π²ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ: стСкло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ восстановлСна, Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ своСврСмСнная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло оксидом цСрия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинки, спСциализированных Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈ строгого контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Ручная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ даст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности поддСрТания высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ скорости.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла?

ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ стСпСни поврСТдСния ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 4 часов. Если Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅, процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 6 часов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСкло стало ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ?

ΠœΡƒΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ использования слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ пасты. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· с использованиСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкой Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ мСньшСго давлСния, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² большС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, стСкло Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ оксид цСрия с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пастами?

НС рСкомСндуСтся ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ оксид цСрия с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства пасты ΠΈ привСсти ΠΊ нСпрСдсказуСмым Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ появлСниС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСкла.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло оксидом цСрия?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ обслуТиваниС. Π•Ρ‘ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ появлСния Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… появлСниС, рСкомСндуСтся рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ покрытия.