Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной тСкстуры повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ

Π€Π΅Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ «апСльсиновой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈΒ»: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° умСстна

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Β«ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒΒ» ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сфСрах, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ рСставрации классичСских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями, контролируСмая ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ являСтся Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ маляра.

Под ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ повСрхности, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСкстуру ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ€Ρ‹ цитрусовых. Если ΠΎΠ½Π° слишком крупная, это Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½ΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° ровная ΠΈ мСлкая, это ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, скрываСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ риски ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ обСспСчиваСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ обслуТивания.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° мастСра β€” Π½Π΅ случайно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности, Π° ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… появлСниС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ настройки оборудования ΠΈ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ «пластиковый» глянСц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ Ρ€ΡΠ±ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈ настройка оборудования ΠΏΠΎΠ΄ тСкстуру

Основной сСкрСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ кроСтся Π² вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ нагнСтания. Если Π»Π°ΠΊ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ «растСкаСтся» Π² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ, Π° Ссли слишком густой β€” Π½Π΅ успСваСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ.

Для получСния ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ тСкстуры Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испарСния растворитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² смСсь ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-загуститСли. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ компрСссор: слишком высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ распылит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ создаст тяТСлыС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ лягут ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сопло пистолСта ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π»Π°ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сопла для Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΊΠΎΠ² составляСт 1.3–1.4 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ для создания тСкстуры часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ сопла, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 1.2 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π»Π°ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстрСС Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Работая с быстросохнущими Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ пистолСтом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΡƒΠΆΠ΅ схватится, ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой Π½Π΅ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ с Π½ΠΈΠΌ, создав Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ вмСсто ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ГлянцСвый 2K ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 2K ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

β˜‘οΈ Настройка оборудования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния: расстояниС, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ляТСт Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния. РасстояниС ΠΎΡ‚ сопла Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности β€” это Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ управлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ тСкстуры пистолСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ для глянца, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° дистанции 12–15 см.

Если ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ инструмСнт слишком Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅, падая Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ даст эффСкт «сухой» ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ расстоянии Π»Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рисунка.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. МСдлСнноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ создаСт толстый слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стрСмится Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² глянСц. БыстроС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оставляСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ успСваСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ, фиксируя микронСровности. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ сСрСдину, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»Π°ΠΊ лоТится ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50–60%. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. НСравномСрноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… участках ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” прСвратится Π² «лСпСшки» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹.

На Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… участках Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрыС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ накоплСния лишнСго объСма Π»Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ загуститСля Π±Π΅Π· измСнСния давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ распылСния часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ «сухому» Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»Π°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности, Π° осСдаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ комплСксно, мСняя ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пистолСта.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ рисунка

ΠžΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда являСтся скрытым Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ настройку оборудования. ΠŸΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испаряСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ давая Π»Π°ΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ, Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ.

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… Π»Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, образуя ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ испарСниС растворитСля позволяСт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ идСального глянца, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° процСсс: ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности Π»Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π° ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ β€” ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Для получСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² окрасочной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 20–22Β°C. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ высыхания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΡƒ врСмя Π½Π° растСканиС, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ². Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” примСняйтС ускоритСли.

УсловиС срСды ВлияниС Π½Π° ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ дСйствиС
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25Β°C Бухая, крупная, «лСпСшки» Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 18Β°C Гладкая, риск ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расстояниС
Высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эффСкт, Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€
Низкая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ БыстроС высыханиС, ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π»Π°ΠΊΠ°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… исправлСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вмСсто Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ получаСтся Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” нСсоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ мСТслойной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Если нанСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, Π»Π°ΠΊ растворит ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΈ ΠΎΠ½ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β», создавая ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

Иногда встрСчаСтся ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ выглядит Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ прямом свСтС прСвращаСтся Π² Β«Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΆΡƒΒ». Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ слишком сильного давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Β«Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Β» Π»Π°ΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·Ρƒ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСльзя: Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· снятия Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π»Π°ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ, просто добавляя большС растворитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию твСрдости покрытия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств Π»Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты для достиТСния Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ маляра, Π½ΠΎ ΠΈ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСкстуры, поэтому часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

  • βœ… ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ HVLP/LVLP с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ β€” позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ распылСния.
  • βœ… ВискозимСтр β€” Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.
  • βœ… ΠžΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях высокой влаТности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности. Если ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой лишь ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½Π΅Ρ‚ нСровности. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² P400-P500 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π»Π°ΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ грубая ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° создаст слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π°ΠΊ для создания ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прСдсказуСмым. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΊΠΈ содСрТат микрочастицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, обСспСчивая стойкий эффСкт ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ Π±Π΅Π· нСобходимости слоТной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ β€” это искусство баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экспСримСнты Π½Π° тСстовых панСлях Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ растворитСлями ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для органичСских ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Π»Π°ΠΊΠ° токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСальная ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм атмосфСрных явлСний. РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… восков ΠΈ своСврСмСнная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСкстуру ΠΈ блСск Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° «сухой Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Β»?

МСлкая ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ β€” это Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ощущаСтся Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСкстуру. Β«Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Β» выглядит ΠΊΠ°ΠΊ матовая, пористая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Π°Ρ, ΠΊΠ°ΠΊ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ‹Π» Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком сильного распылСния ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΌ Π»Π°ΠΊΠ΅?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ нанСсСниС ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ Π½Π° старый Π»Π°ΠΊ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НуТно ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слой Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния, создав адгСзию для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ нанСсСниС свСрху ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ пистолСта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 2.0–2.5 Π±Π°Ρ€ для HVLP систСм. Для LVLP ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС β€” 1.5–2.0 Π±Π°Ρ€. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ вязкости Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ пистолСта, поэтому всСгда провСряйтС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля.