ЭффСктивная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла автомобиля ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² остСклСния

МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСклах автомобиля часто ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° высокой скорости. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ портят эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ транспорта, Π½ΠΎ ΠΈ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, особСнно Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя суток ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ встрСчном освСщСнии.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, Π³Π΄Π΅ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ остаСтся высоким. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла β€” это слоТный процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля давлСния ΠΈ скорости вращСния инструмСнта.

Диагностика ΠΈ классификация Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ поврСТдСния. Для этого ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹: Ссли Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΡŒ цСпляСтся, Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания. МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ с использованиСм тонкодиспСрсной пасты.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ устраняСт структурныС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности стСкла, Π° лишь борСтся с повСрхностными поврСТдСниями. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° лишь усилит напряТСниС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСмСнта.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ источник свСта, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ всю ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ запущСнности ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сколы ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, располоТСнныС Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ видимости водитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ растрСскиваниС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Π’ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя?
Π”Π°, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚
НСт, всС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
НС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»
Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚

НСобходимый инструмСнт ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся эксцСнтриковая машинка, которая ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск появлСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для прямых ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин.

АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ зСрнистости. НачинайтС с Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ мягким Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пасты для стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат оксид цСрия ΠΈΠ»ΠΈ оксид алюминия.

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдства для чистки ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ для ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°. Они Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для удалСния стСкла-супСрабразива. Π’Π°ΠΌ понадобятся: ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π€Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π’ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° автомобиля ΠΊ процСссу

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли стСкол. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ мСлкая пСсчинка, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π½Π° повСрхности, прСвратится Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ малярным скотчСм. Абразивная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ паста ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ, сдСлав Π΅Ρ‘ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈ пористой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ.

Если Π½Π° стСклС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»Π΅ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ паста Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ воздСйствуя Π½Π° Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ стСкло спиртовым раствором Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ скрипа.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° выполнСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с использования Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ диска срСднСй ТСсткости. НанСситС пасту Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ распрСдСлитС Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ повСрхности, Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000-1200 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) для втирания состава.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1500-1800 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ стСклу. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, крСстообразными, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия слоя. НС Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ слишком сильно: вСс машинки ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сбалансированы.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² стСкла β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если стСкло становится горячим Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ПослС использования Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ пастС ΠΈ мягкому Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ стСклу ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния матовости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° паста высохла ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Ρ€Π²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, смочитС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅: сухая ΠΈ мокрая. ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ смазки. Бухая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ постоянного контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния основных Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΈΠΏ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° воздСйствия ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
Оксид цСрия ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ срСдниС Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Оксид алюминия БинтСтичСский МСлкиС ΠΈ срСдниС Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ/Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ
Алмазная паста Алмазная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ сколы Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ мокрая
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паста 3M ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ МСлкиС риски Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ локальном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с максимальной ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию "Π²ΠΎΠ»Π½" Π½Π° повСрхности стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Вторая ошибка β€” использованиС нСподходящих дисков. ЖСсткиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° мягкиС Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ ТСсткого ΠΊ срСднСму, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ мягкому.

Иногда послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ "Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ слСдствиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости вращСния ΠΈΠ»ΠΈ износа ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. УстраняСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с использованиСм Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ пасты Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло стало идСально ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. На ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ стСклС Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ. НанСсСниС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π² доТдь.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ аэрозоли ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ спрСя. НаноситС ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ составу Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкой ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ.

РСгулярная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ срСднСм, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой дСрТится ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 мСсяцСв Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации ΠΈ климатичСских условий.

Когда стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам?

Если Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ находятся Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°, ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасной. Высокий риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ потрСбуСтся, Ссли Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² часто обходятся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ услуги Π² сСрвисС. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ станки с ЧПУ для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСкол β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтика, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния. НСкачСствСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ оптичСскиС искаТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ водитСля.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ процСсс?

Π’ срСднСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла профСссионалом Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 часов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ нанСсСниС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСкла ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного оборудования ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Однако, для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСкла.

Бколько Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ стСкло?

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Ρ€Π°Π·. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 3-5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло станСт слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ потСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСкла допустима ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 40-50 градусов ЦСльсия. Если стСкло горячСС Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π£Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сколы ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ?

НСт, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ удаляСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ сколы, ΠΎΠ½Π° лишь сглаТиваСт края. Для устранСния сколов трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология заполнСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.