Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° BODI со стСкловолокном: ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ

Когда ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мастСром встаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ вмятины, сквозныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ пораТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзия. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° со стСкловолокном β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ BODI Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ высокими эксплуатационными качСствами. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этой сСрии способны Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ полости Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· риска растрСскивания. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ², Π°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π½Π΅ просто Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° фактичСскоС созданиС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ BODI, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

ВСхнология производства ΠΈ состав стСкловолоконных смСсСй

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ основС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ BODI со стСкловолокном Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ полиэфирная смола, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ стСкловолокна. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, связывая Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ распрСдСляя мСханичСскоС напряТСниС ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ нанСсСния.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вибрациям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для элСмСнтов, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… постоянным динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартной Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ, которая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… этапах, стСкловолокнистый состав Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности сразу, Π½ΠΎ идСально справляСтся с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Бостав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ пластику, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство стСкловолокна Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ толстыС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ BODI ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ распрСдСлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² массС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру послС отвСрдСвания.

  • πŸ›‘ Высокая ударная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт армирования стСкловолокном.
  • πŸ’§ Низкая усадка ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ высыхании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.
  • ⏱ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β€” ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ BODI ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стСкловолокнистых ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° поврСТдСния. Базовая модСль BODI 250 (условноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сбалансированными характСристиками. Она ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, связанных с устранСниСм вмятин ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° мСталличСских повСрхностях.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных условий эксплуатации, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° спСциализированныС составы. НСкоторыС вСрсии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° послС застывания: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ состав Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго количСства шпаклСвки, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ finer состав Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π½ΠΎ слоТнСС поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ основы ΠΈ отвСрдитСля. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° со стСкловолокном ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ основы, Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ Π² красный ΠΈΠ»ΠΈ синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлано для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ смСшались, ΠΈ рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ начнСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ «мягким» участкам.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ с стСкловолокном с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклопластиком для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смолы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для нанСсСния ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ толстым слоСм.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
BODI
Novol
BASF

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ нанСсСнию ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности

УспСх Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» BODI Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° грязной, Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся полная очистка Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ краски, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ загрязнСний Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ P40-P60 ΠΈΠ»ΠΈ пСскоструйный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ очистки.

ПослС мСханичСской очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ растворитСлСм. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ спирты ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ адгСзию. Π”Π°Π»Π΅Π΅ наносится слой ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°-Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π°, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с пластиком, ΠΈΠ»ΠΈ наносится нСпосрСдствСнно ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° сухой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ.

БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” критичСский этап. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ с основной пастой ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство отвСрдитСля: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2-3% ΠΎΡ‚ объСма пасты. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° чистом ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ-Π½ΠΎΠΆΠ΅, растягивая ΠΈ сворачивая массу, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ станСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

НанСсСниС производится ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ мСталличСским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π½Π΅ просто Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… плоскостях ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ слой β€” ΠΎΠ½Π° слишком грубая ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· краску.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ нанСсСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° (Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C), врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Β«Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΒ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каТСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π» (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅), наступаСт этап ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. БтСкловолокнистая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Π° ΠΈ быстро Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P60 ΠΈΠ»ΠΈ P80. Грубая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт быстро ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ лишний слой ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ям. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ крСст-накрСст, провСряя ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. ПослС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ P120-P180, Ссли планируСтся нанСсСниС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ для сцСплСния Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

МногиС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ сразу нанСсти краску Π½Π° стСкловолокнистый слой. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо! Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, ΠΈ краска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, оставив тСкстуру «апСльсиновой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈΒ». ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСситС слой полиэфирной Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ для сглаТивания ΠΏΠΎΡ€, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ краску.

  • πŸ›  Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистыС ΠΈ сухиС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • πŸ’¨ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ стСкловолокна Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ….
  • 🧽 ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.
МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ стСкловолокно Π½Π° пластик?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пластика с Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы с высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ стСкловолокнистая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½Π° ТСстком пластикС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик ΠΈ тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅

Для наглядности сравним основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСкловолокнистой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ BODI с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с классичСскими ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ПониманиС этих Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° BODI со стСкловолокном Бтандартная полиэфирная ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Эпоксидная ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ°
ВрСмя Π΄ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 4-6 часов
Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания Высокая (ТСсткая) БрСдняя ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
АдгСзия ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ИдСальная
Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдняя Низкая Высокая

РаспространСнныС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с BODI. Бамая частая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрдитСля. Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ отвСрдитСля, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° останСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «схватится» ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ успССтС Π΅Π³ΠΎ нанСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ слишком интСнсивном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСнии толстого слоя Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прорСзания. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· краску со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, наноситС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ слоями, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Иногда послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Β«ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉΒ». Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкловолокно выступаСт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти слой Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ, которая Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ сгладит тСкстуру. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ стСкловолокна β€” Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ большС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях. Если Π²Ρ‹ нанСсли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ дСнь, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ВсСгда ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ помСщСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ЧастыС вопросы (FAQ)

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° BODI со стСкловолокном?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит Π·Π° 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ достиТСниС максимальной прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 24 часов. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстаСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ растворитСлСм?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚! Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ растворитСлСм Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ химичСский состав, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности ΠΈ усадкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если масса стала слишком густой, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π΅Ρ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° со стСкловолокном ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ толстыС слои Π±Π΅Π· усадки. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° мягчС, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания.

Как ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм?

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всю Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΡŒΡ‚Π΅ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ P40-P60 для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ отвСрдитСля, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ слишком низкая. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ошибка ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСны.